Design för testbarhet: väsentliga riktlinjer och regler

testbarhetsriktlinjer för konstruktioner

Design for Testability (DFT) är en kritisk ingenjörsdisciplin som underlättar effektiv feldetektering och isolering i kretskort (PCB). Effektiv DFT innebär strategiska överväganden för testprocesser, placera testpunkter på ett effektivt sätt och uppfylla kraven på frigång. Det handlar också om att välja rätt testmetod, såsom IKT eller flygande sond, och följande bästa praxis för DFM och DFT. Genom att följa viktiga riktlinjer och regler kan designers garantera en noggrann testtäckning, felisolering och minskade tillverkningsfel och kostnader. När vi utforskar krångligheterna med DFT blir vikten av noggrann planering och utförande alltmer uppenbar, vilket avslöjar nyanserna i denna komplexa disciplin.

Viktiga takeaways

  • Följ grundläggande DFT-regler för testpunktsdesign för att säkerställa effektiv feldetektering och isolering.
  • Säkerställ minst 50 mil fritt utrymme till komponenter och spår, och 100 mil fritt utrymme till kortets kant för testpunkter.
  • Designa nätspecifika testpunkter för grundlig testning, och samordna för samtidiga ICT-testning på båda PCB-sidorna.
  • Korrekt placering av testpunkter påverkar testtäckningen och signalintegriteten, vilket säkerställer att kritiska noder och signaler är tillgängliga för testning.
  • DFT möjliggör effektiv feldetektering och isolering, minskar tillverkningsfel och kostnader och underlättar noggrann feldiagnos.

Riktlinjer för design av PCB-testbarhet

Optimera designlayouten för effektiva testprocesser, Riktlinjer för PCB-testbarhet tillhandahålla en uppsättning strategiska överväganden för att garantera grundlig testtäckning och kostnadseffektiv tillverkning. Dessa riktlinjer, väsentliga för design för testbarhet, fokusera på strategisk placering testpunkter, övervägande av utrymmeskrav och följer kontraktstillverkarens (CM) rekommendationer. Genom att följa dessa riktlinjer kan designers se till att testpunkterna på kretskortet (PCB) är lättillgängliga, vilket underlättar grundlig testtäckning och felisolering.

Effektiv PCB-design för testbarhet innebär att testpunkter placeras på platser som möjliggör effektiv testning med olika testmetoder. Detta säkerställer att testprocessen är strömlinjeformad, vilket minskar den totala produktionstiden och kostnaderna. Att följa riktlinjerna för testbarhet leder dessutom till förbättrad produktkvalitet, minskad omarbetning och accelererad time-to-market för PCB-montage. Genom att införliva dessa riktlinjer i designprocessen kan designers skapa en robust och pålitlig PCB-design som uppfyller kraven från modern tillverkning.

IKT-test och flygande sond

testning med IKT-utrustning

Inom området för testning av tryckta kretskort (PCB) har två framträdande metoder dykt upp: In-Circuit Test (ICT) och Flying Probe, var och en tillgodoser olika produktionsvolymer och krav.

IKT-testning är idealisk för produktion i stora volymer, och erbjuder kapacitet med hög genomströmning och grundlig testtäckning. Den kan upptäcka fel som kortslutningar, saknade komponenter och felaktiga placeringar. IKT-system kräver fixturutveckling baserad på komplexitet, vilket kan vara tidskrävande. De kan dock använda ström för att testa analoga/digitala kretsar för funktionalitet.

Flygande sondtestning lämpar sig å andra sidan för prototyper och lågvolymproduktion på grund av dess flexibilitet vid testning av olika kortstorlekar. Den har minimala fixturkrav, vilket gör den till ett kostnadseffektivt alternativ. Även om det går långsammare än ICT-testning är testning med flygande sond en effektiv metod för små till medelstora produktionsserier.

Metod Produktionsvolym Fixturkrav
IKT Hög volym Komplex armaturutveckling
Flygande sond Lågvolym/Prototyper Minimala krav på armaturer
IKT Testning med hög genomströmning Grundlig testtäckning

Vid design för testbarhet (DFT) är det viktigt att ta hänsyn till produktionsvolymen och kraven. Genom att följa DFT-riktlinjerna kan kontraktstillverkare (CM) säkerställa effektiva tester och minska produktionskostnaderna. Testpunkter måste planeras noggrant för att passa den valda testmetoden, vilket säkerställer sömlös integration och effektiva testprocesser.

DFM och DFT bästa praxis

design för tillverkningsbarhet och design för testbarhet

Kontraktstillverkare spelar en viktig roll för att säkerställa testbarhet genom att tillhandahålla DFM och DFT riktlinjer. Dessa riktlinjer, när de följs, underlättar effektiva testprocesser och minska produktionskostnaderna. De är viktiga för bästa design och testning av kretskort (PCB).

Genom att granska kontraktstillverkarens riktlinjer kan tillverkare bedöma sin expertis och förmåga att garantera testbarhet. DFT-riktlinjer är viktiga för initial layoutplanering för att underlätta effektiva testprocesser. Det är viktigt att diskutera specifikt krav på provningspunkter med kunniga testingenjörer för noggrann testbevakning.

Genomförande Bästa metoder för DFT hjälper till att välja den bästa kontraktstillverkaren för framgångsrik produkttillverkning. En väldesignad krets med tillräckligt med testkuddar och lättillgängliga lödfogar möjliggör effektiv testning och minskar behovet av kostsamma omarbetningar. Visuell inspektion underlättas också, vilket säkerställer att defekter identifieras tidigt i produktionsprocess.

PCB-design för testbarhet

optimera PCB-testprocesser

Genom att integrera strategiskt testpunkter i layouten möjliggör PCB Design for Testability (DFT) effektiv feldetektering och isolering under testning och därigenom minska tillverkningsfel och kostnader. Detta tillvägagångssätt garanterar att testsonder kan komma åt kritiska noder och signaler, vilket underlättar noggrann feldetektering och diagnos.

Korrekt placering av testpunkter är avgörande, eftersom det direkt påverkar testtäckning och signalintegritet. Väl utformade testpunkter möjliggör effektiva tester, vilket minskar sannolikheten för tillverkningsfel och tillhörande kostnader.

I PCB-design styr DFT-principerna placeringen av testpunkter för att optimera testtäckningen, vilket säkerställer att alla kritiska komponenter och signaler är tillgängliga för testning. Denna holistiska metod för testbarhet möjliggör upptäckt av fel tidigt i tillverkningsprocessen, vilket minskar sannolikheten för defekter och associerade kostnader.

Viktiga DFT-regler och överväganden

dft riktlinjer och principer

För att garantera effektiv testning och feldetektering måste designers följa en uppsättning grundläggande DFT-regler och överväganden som styr placeringen och utformningen av testpunkter. Vid design för testbarhet är det viktigt att se till att testpunkterna har ett minimum 50 mil frigång till komponenter och spår för korrekt åtkomst.

Dessutom bör testpunkter ha en 100 mil frigång till brädans kant för enkel testning. Samordning med kontraktstillverkaren (CM) möjliggör samtidiga IKT-testning på båda sidor av kretskortet, vilket underlättar en noggrann testtäckning under tillverkningen.

Designnätspecifika testpunkter är avgörande för grundlig testning, vilket möjliggör detektering av öppna kretsar och fel i de elektriska anslutningarna. Lätttillgänglig sonderingspunkter för manuell testning hjälper tekniker i effektiv felisolering, vilket minskar stilleståndstiden och ökar den totala produktionseffektiviteten.

Vanliga frågor

Vilka är designprinciperna för testbarhet?

Principerna för Design for Testability (DFT) kretsar kring inkorporering testpunkter, åtkomst och synlighet för att underlätta effektiv testning.

Nyckelprinciper inkluderar att tillhandahålla tydliga signalvägar, kontrollerad impedans, och tillräckliga ström- och jordanslutningar.

Dessutom bör testpunkter hållas fria från komponenter, med tillräckligt avstånd för testsonder, och signalintegritet garanterat.

Vad är DFT-riktlinjer?

DFT-riktlinjer är en uppsättning regler och rekommendationer som underlättar designen av tryckta kretskort (PCB) med testbarhet i åtanke. Dessa riktlinjer beskriver specifika krav för testpunkter, spårningsöverväganden och testmetoder för att garantera effektivitet felisolering och snabba tester.

Vad är PCB-riktlinjer vid testning?

I ett nyligen genomfört projekt genomförde en ledande elektroniktillverkare PCB riktlinjer för att garantera effektiv testning av deras nya produktlinje.

Till exempel inkorporerade de testpunkter med ett minsta spelrum på 0,5 mm för att underlätta flygande sondtestning. Genom att göra det uppnådde de en 30% minskning av testtiden och en 25% ökning i feldetekteringsnoggrannhet.

PCB-riktlinjer vid testning fokuserar på att införliva testpunkter, spår, lysdioder och specifika kretsfunktioner för att säkerställa drift- och funktionstestnoggrannhet och felidentifiering.

Vilka är tillvägagångssätten inom design för testbarhet?

I domänen för design för testbarhet, flera metoder underlättar effektiv testning och feldetektering. Nyckelstrategier inkluderar att skapa testpunkter för enkel åtkomst, implementering gränsskanningstestningoch använder JTAG-enheter för att förbättra feldetekteringsförmågan.

Dessutom införlivar inbyggda självtestfunktioner och design för enkel felsökning och felisolering är avgörande för att uppnå testbarhetsmål. Dessa tillvägagångssätt möjliggör effektiva tester, minskar tiden till marknaden och förbättrar produktens övergripande tillförlitlighet.

sv_SESwedish
Scrolla till toppen