Desain untuk kemampuan pengujian merupakan aspek penting dari desain papan sirkuit cetak (PCB), yang memastikan pengujian efisien sejak dini deteksi kesalahan, dan mengurangi waktu dan sumber daya untuk identifikasi kesalahan. Efektif desain untuk testabilitas melibatkan penerapan titik uji secara strategis, menjaga izin dan aksesibilitas, dan mengoptimalkan perutean sinyalIni juga mencakup penggunaan vektor uji secara efisien, perancangan untuk kemampuan manufaktur, dan peningkatan cakupan dan kualitas tes. Dengan mengikuti praktik terbaik yang penting, desainer dapat menjamin cakupan pengujian yang menyeluruh, mengurangi kompleksitas pengujian, dan menyederhanakan produksi. Seiring dengan semakin pentingnya kemampuan pengujian, pemahaman prinsip-prinsip ini menjadi semakin penting untuk keberhasilan desain dan manufaktur PCB.

Poin Penting

Pastikan cakupan pengujian menyeluruh dengan memasukkan titik-titik TIK pada setiap jaringan desain dan menempatkan titik-titik pengujian secara strategis untuk aksesibilitas.
Menerapkan strategi tata letak PCB yang menjaga jarak bebas dari komponen, jarak bebas tepi, dan penempatan titik probe strategis untuk mengurangi kompleksitas pengujian.
Rancang agar dapat diproduksi dengan menempatkan titik TIK di setiap jaringan desain, memastikan titik pengujian dapat diakses dengan izin yang mudah, dan mengikuti pedoman DFT.
Gunakan vektor uji efisien yang dihasilkan melalui metode seperti pendekatan pseudo-acak, lengkap, cerdas, dan berbasis kendala untuk memaksimalkan cakupan kesalahan.
Tingkatkan cakupan dan kualitas pengujian dengan menggabungkan titik-titik ICT, melakukan pengujian ekstensif, dan menerapkan pengujian unit untuk mengidentifikasi kesalahan produksi dan kegagalan komponen dengan segera.

Desain untuk Dasar-dasar Testabilitas

Design for Testability (DFT) adalah konsep penting dalam pengembangan perangkat lunak dan perangkat keras yang menekankan pada penciptaan komponen yang memudahkan pengujian, sehingga menjamin kualitas dan keandalan produk akhir yang lebih baik.

Dengan memasukkan prinsip DFT, pengembang dapat membuat komponen perangkat lunak yang kondusif berbagai jenis pengujian, termasuk pengujian unit, integrasi, fungsional, beban, dan kinerja. Pendekatan holistik terhadap pengujian ini memungkinkan deteksi kesalahan dan kesalahan pada awal siklus pengembangan, sehingga mengurangi kemungkinan timbulnya permasalahan di hilir.

DFT yang efektif mempertimbangkan keseluruhan spektrum pengujian, memastikan bahwa komponen dirancang dengan mempertimbangkan kemampuan pengujian. Pendekatan ini memfasilitasi isolasi kesalahan cepat, mengurangi waktu dan sumber daya diperlukan untuk mengidentifikasi dan memperbaikinya kesalahan produksi dan kegagalan komponen.

Tata Letak PCB untuk Kemampuan Pengujian Maksimum

Untuk pengujian menyeluruh, tata letak papan sirkuit cetak (PCB) harus dirancang dengan titik pengujian yang disengaja dan fitur aksesibilitas yang memfasilitasi pengujian efisien dan diagnosis kesalahan. Tata letak PCB yang dirancang dengan baik dapat sangat mengurangi kompleksitas dan biaya pengujian.

Untuk mencapai kemampuan pengujian maksimum, pedoman berikut harus diikuti:

Cakupan tes menyeluruh: Rancang tata letak PCB dengan titik ICT di setiap jaringan untuk menjamin cakupan pengujian menyeluruh.
Izin dari komponen: Pertahankan jarak minimum 50 mil antara titik pengujian dan komponen serta bantalan.
Pembersihan tepi: Pertahankan jarak 100 mil antara titik pengujian dan tepi papan untuk aksesibilitas.
Penempatan titik pemeriksaan: Tempatkan titik pemeriksaan secara strategis untuk pengujian manual guna memudahkan akses oleh teknisi.

Menerapkan Test Point Secara Strategis

Titik pengujian yang diposisikan secara strategis sangat penting untuk menjamin cakupan menyeluruh dari koneksi penting pada PCB, sehingga memudahkan pengujian yang efisien dan diagnosis kesalahan.

Dengan memasukkan titik pengujian ke dalam desain PCB, para insinyur dapat memastikan bahwa pengujian unit dilakukan secara mendetail, dan kesalahan dapat dengan cepat diidentifikasi dan diisolasi.

Untuk mencapai kemampuan pengujian yang ideal, titik pengujian harus ditempatkan secara strategis dengan mempertimbangkan aksesibilitas, izin, dan persyaratan integritas sinyal. Jarak yang tepat antara titik uji juga penting untuk mencegah korsleting dan memastikan prosedur pengujian yang dapat diandalkan.

Selain itu, titik uji yang diposisikan di dekat komponen utama memungkinkan efisiensi isolasi kesalahan dan pemecahan masalah selama pengujian.

Penempatan titik uji yang efektif tidak hanya menyederhanakan proses pengujian tetapi juga meminimalkan kompleksitas perlengkapan uji, mengurangi biaya dan waktu pengujian.

Desain yang Dapat Diuji untuk Kemampuan Manufaktur

Mengoptimalkan tata letak PCB untuk kemampuan produksi memerlukan desain yang dapat diuji yang mengintegrasikan titik-titik TIK pada setiap jaringan desain untuk menjamin cakupan pengujian menyeluruh dan memfasilitasi alur kerja produksi yang efisien. Pendekatan ini memungkinkan produsen kontrak (CM) untuk melakukan pengujian TIK, memastikan bahwa kedua sisi PCB diuji secara bersamaan.

Untuk menjamin kemampuan pengujian yang efektif, pedoman berikut harus diikuti:

Titik tes yang dapat diakses: Menjamin jarak 50 mil ke komponen dan bantalan untuk memudahkan aksesibilitas.
Penempatannya strategis: Posisikan titik uji berdasarkan pedoman DFT untuk mengurangi kompleksitas perlengkapan dan potensi biaya tambahan.
Pengujian manual yang mudah: Tempatkan titik pemeriksaan agar mudah diakses oleh teknisi.
Pengujian terkoordinasi: Berkolaborasi dengan CM untuk mengoordinasikan pengujian TIK untuk alur kerja produksi yang efisien.

Penggunaan Vektor Uji yang Efisien

Di domain desain untuk testabilitas, penggunaan vektor uji yang efisien sangat penting untuk menjamin pengujian fungsionalitas rangkaian secara menyeluruh.

Untuk mencapai hal ini, sangat penting untuk menggunakan metode pembangkitan vektor yang efektif yang dapat menghasilkan serangkaian vektor uji yang beragam, sehingga mengoptimalkan cakupan tes.

Metode Pembuatan Vektor

Seringkali, efisiensi desain untuk kemampuan pengujian sangat bergantung pada pembangkitan vektor pengujian yang efektif, yang penting untuk memverifikasi perilaku desain yang diuji (DUT).

Dalam pengujian unit, vektor pengujian adalah pola masukan yang digunakan untuk memverifikasi perilaku DUT, dan pembangkitannya yang efisien sangat penting untuk mencakup fungsionalitas DUT secara menyeluruh.

Untuk menjamin pengujian yang efisien, berbagai algoritma dapat digunakan untuk menghasilkan vektor pengujian. Ini termasuk:

Pembuatan vektor uji acak semu, yang menyeimbangkan keacakan dan pengulangan untuk pengujian yang efektif.
Pembuatan vektor uji menyeluruh, yang melibatkan pembuatan semua pola masukan yang mungkin.
Generasi vektor cerdas, yang mengoptimalkan cakupan pengujian sekaligus meminimalkan waktu dan sumber daya pengujian.
Pembuatan vektor uji berbasis kendala, yang menghasilkan vektor pengujian berdasarkan batasan tertentu dan pedoman kemampuan pengujian.

Mengoptimalkan Cakupan Tes

Mengoptimalkan Cakupan Tes

Pemilihan titik pengujian yang strategis sangat penting untuk memaksimalkan cakupan kesalahan dalam pengujian PCB, karena memungkinkan penggunaan vektor pengujian secara efisien untuk menargetkan area tertentu dari desain yang diuji. Pendekatan ini menjamin bahwa potensi kerusakan dapat diidentifikasi dan diatasi, sehingga mengurangi risiko kerusakan PCB. Alokasi vektor pengujian yang tepat dapat sangat mengurangi waktu pengujian sekaligus memastikan cakupan yang menyeluruh.

Teknik Optimasi	Manfaat
Pengujian Pemindaian Batas	Peningkatan efisiensi vektor pengujian dengan mengakses node internal
Uji Penggunaan Kembali Vektor	Mengurangi waktu pengujian dan meningkatkan alokasi sumber daya
Pengujian Berorientasi Cacat	Pengujian yang ditargetkan pada area dengan probabilitas kesalahan tinggi
Pengujian berbasis ATPG	Cakupan kesalahan yang efisien dengan pembuatan pola pengujian otomatis
Pengujian Hibrid	Menggabungkan teknik yang berbeda untuk cakupan yang komprehensif

Menyederhanakan Desain Sirkuit yang Kompleks

desain sirkuit yang kompleks disederhanakan

Memecah rangkaian rumit menjadi komponen yang lebih kecil dan lebih mudah dikelola merupakan langkah penting dalam menyederhanakan desain rangkaian yang kompleks. Hal ini memungkinkan desainer untuk menangani setiap modul secara individual, sehingga meningkatkan kemampuan pengujian secara keseluruhan. Pendekatan ini memungkinkan desainer untuk fokus pada modul tertentu, sehingga mengurangi kompleksitas desain secara keseluruhan.

Untuk mencapai hal ini, desainer dapat menggunakan beberapa strategi:

Desain modular: Memecah sirkuit kompleks menjadi modul yang dapat digunakan kembali akan memudahkan pengujian dan pemeliharaan.
Kurangi ketergantungan: Meminimalkan ketergantungan antar komponen menyederhanakan desain dan meningkatkan isolasi kesalahan.
Dokumentasi yang jelas: Menyediakan dokumentasi yang ringkas dan jelas tentang desain sirkuit kompleks yang memfasilitasi pemahaman dan pengujian fungsionalitas desain.
Pola desain: Menerapkan pola desain, seperti pola Pengamat, dapat menyederhanakan interaksi sirkuit yang kompleks dan meningkatkan kemampuan pengujian.

Perutean Sinyal yang Efektif untuk Pengujian

mengoptimalkan efisiensi perutean sinyal

Saat merancang untuk testabilitas, efektif perutean sinyal sangat penting untuk menjamin pengukuran yang akurat, dan strategi perutean sinyal yang terencana dengan baik dapat sangat mengurangi dan meningkatkan kesalahan efisiensi pengujian.

Untuk mencapai hal ini, penting untuk meminimalkan panjang sinyal untuk memastikan pengukuran yang akurat. Selain itu, pasangan sinyal diferensial harus dirutekan bersama untuk mempertahankannya integritas sinyal selama pengujian. Hal ini mencegah degradasi sinyal dan memastikan hasil tes yang dapat diandalkan.

Selain itu, sangat penting untuk menghindari perutean sinyal di dekat komponen yang berisik untuk mencegah interferensi selama pengujian. Jejak impedansi terkontrol harus digunakan untuk menjaga integritas dan akurasi sinyal selama pengujian. Hal ini memastikan bahwa sinyal pengujian tidak terdistorsi, sehingga memberikan hasil pengujian yang andal.

Penerapan titik pengujian di lokasi strategis juga penting untuk kemudahan akses dan proses pengujian yang efisien. Dengan menggabungkan ini pertimbangan desain, desainer dapat memastikan bahwa strategi perutean sinyal mereka dioptimalkan untuk kemampuan pengujian, sehingga menghasilkan pengujian yang efisien dan akurat.

Perutean sinyal yang efektif adalah aspek penting dari desain untuk kemampuan pengujian, dan dengan mengikuti praktik terbaik ini, perancang dapat memastikan pengujian yang andal dan efisien.

Merancang untuk Pengujian Dalam Sirkuit

Saat merancang papan sirkuit cetak (PCB) untuk pengujian dalam sirkuit (TIK), pertimbangan yang cermat harus diberikan pada penempatan komponen, identifikasi poin tes, Dan perutean sinyal untuk menjamin pengujian yang efisien dan efektif. Dengan mengoptimalkan faktor-faktor ini, perancang dapat memfasilitasi cakupan TIK dan isolasi kesalahan yang cepat, yang pada akhirnya mengurangi biaya produksi dan meningkatkan kualitas produk.

Di bagian berikut, kita akan memeriksa poin-poin penting penempatan komponen yang dapat diakses, identifikasi titik pengujian, dan pertimbangan perutean sinyal yang memungkinkan keberhasilan ICT.

Penempatan Komponen yang Dapat Diakses

Penempatan komponen yang dapat diakses dengan tepat sangat penting dalam perancangan pengujian dalam sirkuit, karena memungkinkan penempatan titik pengujian yang efisien dan menjamin cakupan pengujian yang menyeluruh. Hal ini penting untuk pengujian unit, karena memastikan bahwa kode desain dapat diuji secara komprehensif.

Dalam pengujian TIK, titik pengujian ditempatkan secara strategis untuk memfasilitasi akses mudah bagi peralatan dan teknisi pengujian, sehingga mengurangi kompleksitas pengujian.

Untuk mencapai penempatan komponen yang ideal, desainer harus mempertimbangkan pedoman berikut:

Persyaratan izin: Pastikan jarak bebas 50 mil ke komponen dan jarak 100 mil ke tepi papan.
Penempatan titik tes: Temukan titik pengujian secara strategis pada tata letak PCB, dengan mempertimbangkan persyaratan izin untuk pengujian yang efisien.
Aksesibilitas komponen: Pastikan komponen dapat diakses untuk tujuan pengujian, mengurangi kerumitan pengujian.
Cakupan tes yang efisien: Menjamin cakupan pengujian menyeluruh dengan menempatkan titik pengujian sedemikian rupa sehingga memungkinkan pengujian komprehensif.

Identifikasi Titik Tes

Untuk mencapai pengujian dalam sirkuit yang efisien, identifikasi titik tes memainkan peran penting dalam desain PCB, karena memungkinkan penempatan strategis titik-titik khusus di papan untuk TIK. Penempatan yang disengaja ini Titik tes TIK memastikan bahwa mereka mudah diakses, dengan jarak yang cukup dari komponen dan tepi papan, memungkinkan pengujian yang efisien selama produksi.

Jarak yang tepat antar titik pengujian juga penting, karena memastikan pengujian akurat dan efisien. Titik uji ini memfasilitasi koneksi perlengkapan TIK, memungkinkan proses pengujian otomatis.

Selain itu, titik pengujian yang ditempatkan dengan baik dan diberi label memungkinkan pengujian dengan cepat isolasi kesalahan Dan debugging selama TIK, memfasilitasi identifikasi dan perbaikan masalah. Identifikasi titik uji yang efektif dalam desain PCB sangat penting untuk pengujian dalam sirkuit yang efisien, menyederhanakan proses pengujian, dan mengurangi waktu produksi.

Pertimbangan Perutean Sinyal

Pertimbangan perutean sinyal memainkan peran penting dalam perancangan pengujian dalam sirkuit, karena berdampak langsung pada keakuratan dan keandalan hasil pengujian. Perutean sinyal yang tepat sangat penting untuk memastikan pengujian PCB yang efisien. Dalam TIK, panjang jalur sinyal harus diminimalkan, dan routing impedansi yang terkendali harus digunakan untuk mencegah degradasi sinyal.

Untuk mencapai pengujian yang andal, pertimbangan perutean sinyal berikut harus dipertimbangkan:

Minimalkan persilangan: Hindari menyilangkan sinyal satu sama lain untuk mencegah interferensi elektromagnetik dan degradasi sinyal.
Hindari tikungan tajam: Gunakan rute yang mulus dan melengkung untuk mencegah pantulan dan radiasi sinyal.
Batasi via: Minimalkan penggunaan vias untuk mencegah kehilangan dan degradasi sinyal.
Penempatan titik tes yang strategis: Tempatkan titik pengujian secara strategis untuk memfasilitasi akses mudah untuk probe pengujian, memastikan pengujian yang efisien dan andal.

Meningkatkan Cakupan dan Kualitas Tes

meningkatkan efektivitas cakupan pengujian

Strategi pengujian yang efektif, seperti menggabungkan titik-titik TIK pada setiap jaring desain, sangat penting untuk penjaminan cakupan tes menyeluruh dan kualitas dalam pembuatan PCB. Pendekatan ini memungkinkan pengujian ekstensif, mengurangi kemungkinan kesalahan produksi dan kegagalan komponen tidak terdeteksi.

Dengan menyertakan titik uji dengan jarak yang cukup dari komponen dan tepi papan, teknisi dapat melakukan pengujian secara efisien pengujian satuan dan mengidentifikasi masalah dengan segera. Selain itu, ICT dapat dilakukan secara bersamaan di kedua sisi dewan dengan koordinasi dari produsen kontrak, sehingga menyederhanakan proses pengujian.

Selain itu, memiliki titik pemeriksaan yang mudah diakses untuk pengujian manual menyederhanakan prosedur pengujian, sehingga mengurangi risiko kesalahan manusia. Cakupan tes kritis dan jaminan kualitas sangat penting dalam mengidentifikasi kesalahan produksi dan kegagalan komponen dengan segera, memastikan hal itu saja PCB berkualitas tinggi dilepaskan ke pasar.

Mengoptimalkan Desain PCB untuk Pengujian

Saat mengoptimalkan desain PCB untuk pengujian, penting untuk mempertimbangkan penempatannya poin tes, memastikan bahwa semuanya mudah diakses untuk pengujian yang efisien.

Penempatan titik tes yang tepat memudahkan secara menyeluruh cakupan tes, mengurangi waktu pengujian, dan meningkatkan kualitas pengujian.

Desain untuk Aksesibilitas

Tata letak PCB yang dirancang dengan baik yang menggabungkan titik pengujian yang dapat diakses memungkinkan proses pengujian yang efisien, mengurangi waktu dan biaya yang terkait dengan identifikasi dan perbaikan cacat. Desain untuk aksesibilitas merupakan aspek penting dalam mengoptimalkan desain PCB untuk pengujian, karena memfasilitasi proses pengujian dan memastikan cakupan kesalahan menyeluruh.

Untuk mencapai aksesibilitas yang ideal, desainer harus mempertimbangkan faktor-faktor utama berikut:

Jarak bebas dari komponen dan tepi papan: Pastikan titik pengujian memiliki jarak yang cukup untuk memudahkan akses probe pengujian.
Poin TIK pada setiap jaringan desain: Memasukkan titik-titik TIK pada setiap jaringan desain untuk memungkinkan cakupan pengujian menyeluruh selama produksi.
Kolaborasi dengan produsen kontrak: Bekerja sama dengan produsen kontrak untuk menentukan metodologi pengujian dan modifikasi perlengkapan yang paling efektif untuk meningkatkan cakupan kesalahan.
Pengujian TIK untuk umpan balik segera: Memanfaatkan pengujian TIK untuk menerima umpan balik langsung mengenai kesalahan produksi, kegagalan komponen, dan fungsionalitas PCB secara keseluruhan, sehingga memungkinkan penyesuaian cepat.

Penempatan Titik Tes

Menempatkan titik uji pada PCB secara strategis sangat penting untuk cakupan maksimum selama proses pengujian TIK, karena memungkinkan efisiensi deteksi kesalahan dan isolasi selama produksi. Efektif penempatan titik tes sangat penting untuk mengoptimalkan desain PCB untuk testabilitas. Dengan mengikuti pedoman DFM, desainer dapat menentukan lokasi ideal untuk titik pengujian pada PCB, memastikan cakupan ideal dan memfasilitasi deteksi kesalahan.

Jarak bebas yang tepat dari komponen dan tepi papan juga penting untuk memfasilitasi proses pengujian. Titik pengujian yang ditempatkan dengan baik memungkinkan pengujian yang cepat dan akurat, sehingga meningkatkan kualitas produk secara keseluruhan. Persyaratan pengujian TIK harus dipertimbangkan selama tahap desain untuk memastikan titik pengujian ditempatkan secara strategis untuk cakupan maksimum.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa Prinsip Desain untuk Testabilitas?

Prinsip-prinsip desain untuk testabilitas berkisar pada pembuatan kode Modular, digabungkan secara longgar, dan mudah untuk diuji. Hal ini dicapai dengan mengikuti prinsip-prinsip seperti Tanggung Jawab Tunggal, Terbuka/Tertutup, Substitusi Liskov, Segregasi Antarmuka, dan Pembalikan Ketergantungan.

Selain itu, pengembangan yang didorong oleh tes, pemfaktoran ulang, Dan meminimalkan ketergantungan sangat penting untuk membuat kode yang dapat diuji. Dengan mengikuti prinsip-prinsip ini, pengembang dapat menulis kode yang dapat dipelihara, terukur, dan mudah diuji, sehingga menghasilkan peningkatan kualitas kode dan pengurangan utang teknis.

Apa Itu Teknik DFT?

Meskipun desain PCB tradisional berfokus pada estetika dan fungsionalitas, perubahan paradigma diperlukan untuk memprioritaskan kemampuan pengujian.

Teknik DFT adalah pendekatan desain yang disengaja yang mengintegrasikan pertimbangan pengujian ke dalam tata letak PCB. Teknik-teknik ini termasuk penempatan yang strategis poin tes, menggunakan teknik pemindaian batas, dan menerapkan tes mandiri bawaan kemampuan (BIST).

Apa Pedoman PCB dalam Pengujian?

Pedoman PCB dalam pengujian menguraikan persyaratan khusus untuk penempatan titik tes dan izin pada tata letak papan sirkuit cetak. Pedoman ini menjamin isolasi dan pengujian kesalahan yang efisien selama pembuatan PCB, menyederhanakan proses pengujian dan meningkatkannya deteksi kesalahan.

Mengapa DFT Diperlukan?

Design for Testability (DFT) adalah aspek penting dari desain PCB. Ini memungkinkan efisien deteksi kesalahan dan isolasi selama produksi, sehingga mengurangi biaya produksi dan waktu pemasaran. Dengan menerapkan prinsip DFT, produsen dapat memberikan jaminan produk berkualitas tinggi, meminimalkan cacat, dan menyederhanakan proses pengujian.

Implementasi DFT yang efektif memfasilitasi identifikasi dan penyelesaian kesalahan secara cepat. Hal ini pada akhirnya mengarah pada peningkatan keandalan produk dan kepuasan pelanggan.