Η αποτελεσματική θερμική ανάλυση βασίζεται σε ένα σύνολο ελέγχων κανόνων σχεδιασμού που μετριάζουν τον κίνδυνο αστοχιών που σχετίζονται με τη θερμότητα και εγγυώνται την αξιόπιστη λειτουργία των ηλεκτρονικών συστημάτων. Επτά βασικοί έλεγχοι περιλαμβάνουν Έλεγχοι συντελεστών θερμικής διαστολής, μέσω τοποθέτησης και διανομής, Κανόνες πλάτους αγωγού και απόστασης, αξιολόγηση συμβατότητας υλικού, δοκιμές προσομοίωσης θερμικού κύκλου, Βελτιστοποίηση γεωμετρίας ψύκτρας, και σχεδιασμός για ροή αέρα. Αυτοί οι έλεγχοι αποτρέπουν τις θερμικές καταπονήσεις και αστοχίες, διευκολύνουν την απαγωγή θερμότητας και διασφαλίζουν την αξιοπιστία των εξαρτημάτων. Με την ενσωμάτωση αυτών των ελέγχων κανόνων σχεδίασης, οι σχεδιαστές μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις διατάξεις PCB για θερμική σταθερότητα και να δημιουργήσουν στιβαρά ηλεκτρονικά συστήματα που λειτουργούν αποτελεσματικά υπό διάφορες θερμικές συνθήκες, και η διερεύνηση αυτών των κρίσιμων ελέγχων αποκαλύπτει περαιτέρω τις περιπλοκές της θερμικής διαχείρισης στα ηλεκτρονικά σχέδια.
Βασικά Takeaways
- Πραγματοποιήστε ελέγχους συντελεστών θερμικής διαστολής για να διασφαλίσετε τη συμβατότητα του υλικού και να αποτρέψετε θερμικές καταπονήσεις και αστοχίες.
- Εφαρμογή μέσω κανόνων τοποθέτησης και διανομής για τη διευκόλυνση της απαγωγής θερμότητας και την αποφυγή θερμικών εστιών.
- Καθορίστε κανόνες πλάτους και απόστασης αγωγού για να επηρεαστεί η απαγωγή θερμότητας, η αξιοπιστία και η ικανότητα μεταφοράς ρεύματος.
- Εκτελέστε αξιολογήσεις συμβατότητας υλικού για να αξιολογήσετε τη θερμική αγωγιμότητα, το Tg και τον συντελεστή θερμικής διαστολής.
- Χρησιμοποιήστε δοκιμές προσομοίωσης θερμικού κύκλου για να αξιολογήσετε την αξιοπιστία υπό διακυμάνσεις θερμοκρασίας και να εντοπίσετε πιθανές αστοχίες.
Έλεγχοι συντελεστών θερμικής διαστολής
Κατά τη διαδικασία σχεδιασμού, Έλεγχοι συντελεστών θερμικής διαστολής είναι απαραίτητα για να διασφαλιστεί ότι τα υλικά με διαφορετικούς συντελεστές θερμικής διαστολής (CTE) είναι συμβατά, αποτρέποντας έτσι προβλήματα αξιοπιστίας και πιθανές αστοχίες.
Η σημασία αυτών των ελέγχων έγκειται στο γεγονός ότι υλικά όπως ο χαλκός και το FR4 έχουν διακριτές τιμές CTE, κάτι που μπορεί να οδηγήσει σε θερμικές καταπονήσεις και αστοχίες αν δεν αντιμετωπιστεί. Με την κατανόηση του παραλλαγές στο CTE, οι σχεδιαστές μπορούν να προβλέψουν και να μετριάσουν τις θερμικές καταπονήσεις, διασφαλίζοντας την αξιοπιστία των σχεδίων τους.
Η εφαρμογή ελέγχων του συντελεστή θερμικής διαστολής επιτρέπει τη βελτιστοποίηση του Διάταξη PCB για θερμική σταθερότητα και απόδοση. Αυτό επιτυγχάνεται μέσω έλεγχοι κανόνων σχεδιασμού που επαληθεύουν το συμβατότητα υλικών, αποτρέποντας έτσι προβλήματα αξιοπιστίας που προκύπτουν από διαφορικά θερμικής διαστολής.
Μέσω τοποθέτησης και διανομής
Κατάλληλος μέσω τοποθέτησης και η διανομή αποτελούν ζωτικά στοιχεία της θερμικής διαχείρισης σε σχέδια PCB, καθώς διευκολύνουν την αποτελεσματικότητα απαγωγή θερμότητας και πρόληψη θερμικά hotspot. Η στρατηγική μέσω τοποθέτησης βοηθά στη μεταφορά θερμότητας μακριά από κρίσιμα εξαρτήματα, διασφαλίζοντας αξιόπιστη λειτουργία και αποτρέποντας την υπερθέρμανση.
Η ομοιόμορφη κατανομή είναι απαραίτητη για την αποφυγή θερμικών σημείων, τα οποία μπορεί να οδηγήσουν σε αστοχία εξαρτήματος. Οι καλά τοποθετημένες διόδους μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά τη θερμική απόδοση και την αξιοπιστία του PCB.
Κατά τον προσδιορισμό μέσω τοποθέτησης, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη το θερμική αγωγιμότητα του υλικού PCB. Αυτό εξασφαλίζει αποτελεσματική θερμική διαχείριση και απαγωγή θερμότητας. Η θερμική ανάλυση είναι απαραίτητη για τον εντοπισμό περιοχών υψηλής θερμικής δραστηριότητας, επιτρέποντας τη βελτιστοποίηση μέσω τοποθέτησης και διανομής.
Κανόνες πλάτους αγωγού και απόστασης
Σε σχεδιασμό PCB, πλάτος αγωγού και η απόσταση παίζουν κρίσιμο ρόλο σε θερμική διαχείριση, καθώς επηρεάζουν άμεσα απαγωγή θερμότητας, τρέχουσα φέρουσα ικανότητα, και συνολική αξιοπιστία. Η διατήρηση του σωστού πλάτους και απόστασης του αγωγού είναι απαραίτητη για την αποτελεσματική απαγωγή θερμότητας στο PCB.
Το πλάτος του αγωγού επηρεάζει την ικανότητα μεταφοράς ρεύματος και τη θερμική απόδοση, με μικρότερα πλάτη με αποτέλεσμα υψηλότερη αντίσταση και συσσώρευση θερμότητας. Η επαρκής απόσταση μεταξύ των αγωγών αποτρέπει βραχυκυκλώματα και θερμικά προβλήματα, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική διαχείριση και αξιοπιστία της θερμότητας.
Η τήρηση των κανόνων σχεδιασμού για το πλάτος και την απόσταση του αγωγού εξασφαλίζει αποτελεσματική θερμική διαχείριση και αξιοπιστία. Τα στενά πλάτη των αγωγών μπορεί να έχουν ως αποτέλεσμα υψηλότερη αντίσταση και συσσώρευση θερμότητας, θέτοντας σε κίνδυνο τη συνολική απόδοση του PCB.
Με την τήρηση αυστηρών κανόνες απόστασης, οι σχεδιαστές μπορούν να αποτρέψουν τα θερμικά hotspot και να εξασφαλίσουν αποτελεσματική απαγωγή θερμότητας. Με τη βελτιστοποίηση του πλάτους και της απόστασης του αγωγού, οι σχεδιαστές μπορούν να επιτύχουν αποτελεσματική απαγωγή θερμότητας, μειώνοντας τον κίνδυνο αστοχίες που σχετίζονται με τη θερμότητα.
Αξιολόγηση συμβατότητας υλικού
Η αξιολόγηση συμβατότητας υλικού είναι μια κρίσιμη πτυχή της θερμικής ανάλυσης. Εγγυάται ότι τα επιλεγμένα υλικά PCB μπορούν να αντέξουν τις θερμικές συνθήκες που αναμένονται κατά τη λειτουργία, αποτρέποντας έτσι πιθανές αστοχίες και διασφαλίζοντας αξιόπιστη απόδοση.
Αυτή η αξιολόγηση περιλαμβάνει την αξιολόγηση του συντελεστή θερμικής διαστολής (CTE) των υλικών για την αποφυγή προβλημάτων όπως αποκόλληση ή παραμόρφωση λόγω θερμικής καταπόνησης. Κατανοώντας το θερμική αγωγιμότητα των υλικών είναι επίσης απαραίτητο, καθώς βοηθά στη βελτιστοποίηση απαγωγή θερμότητας και αποτρέψτε τα θερμά σημεία στο PCB.
Επιπλέον, η αξιολόγηση συμβατότητας λαμβάνει υπόψη το Tg (θερμοκρασία μετασχηματισμού γυαλιού) των υλικών για να διασφαλίσει ότι παραμένουν σταθερά σε υψηλές θερμοκρασίες κατά τη διάρκεια των διαδικασιών συναρμολόγησης. Η σωστή επιλογή υλικού με βάση θερμικές ιδιότητες είναι ζωτικής σημασίας για την αξιοπιστία και την απόδοση του PCB στη θερμική ανάλυση.
Δοκιμές Προσομοίωσης Θερμικού Κύκλου
Οι δοκιμές προσομοίωσης θερμικού κύκλου διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στην αξιολόγηση της αξιοπιστίας του εξαρτήματα PCB υποβάλλοντάς τα σε επαναλαμβανόμενες διακυμάνσεις της θερμοκρασίας που μιμούνται πραγματικές συνθήκες λειτουργίας. Αυτός ο τύπος δοκιμών είναι απαραίτητος για την αξιολόγηση των επιπτώσεων των διακυμάνσεων της θερμοκρασίας στα εξαρτήματα PCB, βοηθώντας στον εντοπισμό πιθανές αποτυχίες που προκαλείται από τη διαστολή και τη συστολή των υλικών.
Υποβάλλοντας το PCB σε διαφορετικές θερμοκρασίες, οι σχεδιαστές μπορούν να εγγυηθούν την αξιοπιστία υπό πραγματικές συνθήκες, προβλέποντας έτσι την διάρκεια ζωής και αντοχή ηλεκτρονικών συσκευών. Οι προσομοιώσεις θερμικού κύκλου αποκαλύπτουν αδύναμα σημεία στο σχεδιασμό που μπορεί να οδηγήσουν σε μηχανική καταπόνηση ή κόπωση, επιτρέποντας στους σχεδιαστές να αντιμετωπίσουν αυτά τα ζητήματα νωρίς.
Η κατανόηση της συμπεριφοράς του θερμικού κύκλου είναι ζωτικής σημασίας για την πρόβλεψη της διάρκειας ζωής και της ανθεκτικότητας των ηλεκτρονικών συσκευών. Με την ενσωμάτωση δοκιμές προσομοίωσης θερμικού κύκλου στη διαδικασία σχεδιασμού, οι σχεδιαστές μπορούν να δημιουργήσουν περισσότερα στιβαρά και αξιόπιστα σχέδια PCB που μπορεί να αντέξει τις ακαμψίες των πραγματικών συνθηκών λειτουργίας, διασφαλίζοντας τελικά την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία των ηλεκτρονικών συσκευών.
Μέσω αναλογίας διαστάσεων και μεγέθους
Όταν σχεδιάζετε vias για θερμική διαχείριση, το σχήμα και το μέγεθος του via διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στη διασφάλιση της αποτελεσματικότητας απαγωγή θερμότητας.
Η θερμική αγωγιμότητα του υλικού του via είναι επίσης βασικός παράγοντας, καθώς επηρεάζει άμεσα την ικανότητα του via να διαχέει αποτελεσματικά τη θερμότητα.
Μέσω σχήματος και μεγέθους
Σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων υψηλής πυκνότητας, το via σχήμα και μέγεθος, συγκεκριμένα το αναλογία απεικόνισης, παίζουν κρίσιμο ρόλο στον καθορισμό του συνόλου θερμική απόδοση και την αξιοπιστία του συστήματος.
Ο λόγος διαστάσεων, που υπολογίζεται διαιρώντας το μήκος του via με τη διάμετρό του, έχει άμεσο αντίκτυπο θερμική αντίσταση και μηχανική καταπόνηση. Ένας υψηλότερος λόγος διαστάσεων μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένη θερμική αντίσταση, θέτοντας σε κίνδυνο την αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία του via.
Το σωστό μέγεθος είναι απαραίτητο για αποτελεσματικότητα θερμική διαχείριση, καθώς οι υπερμεγέθεις αυλακώσεις οδηγούν σε σπατάλη χώρου και υλικού, ενώ οι μικρού μεγέθους αυλακώσεις ενδέχεται να μην παρέχουν επαρκή θερμική ανακούφιση.
Οι κανόνες σχεδιασμού για via σχήμα και μέγεθος πρέπει να ληφθούν προσεκτικά υπόψη για να προωθηθεί η αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας και η αξιοπιστία στη θερμική ανάλυση PCB.
Μέσω θερμικής αγωγιμότητας υλικού
Ορισμένα υλικά, όπως ο χαλκός ή το αλουμίνιο, παρουσιάζουν διακριτά θερμική αγωγιμότητα ιδιότητες που επηρεάζουν σε μεγάλο βαθμό αποτελεσματικότητα απαγωγής θερμότητας σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων. Η θερμική αγωγιμότητα των μέσων υλικών διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διαχείριση της απαγωγής θερμότητας σε σχέδια PCB.
Η κατανόηση της θερμικής αγωγιμότητας των μέσων υλικών είναι απαραίτητη για τη βελτιστοποίηση των δυνατοτήτων μεταφοράς θερμότητας. Για παράδειγμα, οι χάλκινες βαλβίδες έχουν υψηλότερη θερμική αγωγιμότητα από τις ακτίνες αλουμινίου, γεγονός που τις καθιστά καλύτερη επιλογή για εφαρμογές υψηλής ισχύος.
ο αναλογία απεικόνισης των vias επηρεάζει επίσης τη θερμική απόδοση, με αυξημένες αναλογίες διαστάσεων που ενισχύουν τις δυνατότητες μεταφοράς θερμότητας. Το σωστό μέγεθος των vias είναι ζωτικής σημασίας, καθώς επηρεάζει άμεσα τη θερμική αγωγιμότητα και την απαγωγή θερμότητας. Ένα μεγαλύτερο μέγεθος μπορεί να οδηγήσει σε βελτιωμένη θερμική αγωγιμότητα, αλλά μπορεί να θέσει σε κίνδυνο ακεραιότητα σήματος.
Αντίθετα, μικρότερες διόδους μπορεί να μειώσουν τη θερμική αγωγιμότητα αλλά να βελτιώσουν την ακεραιότητα του σήματος. Αποτελεσματικός θερμική ανάλυση σε Σχεδιασμός PCB απαιτεί βαθιά κατανόηση της αλληλεπίδρασης μεταξύ μέσω της θερμικής αγωγιμότητας του υλικού, του λόγου διαστάσεων και του μεγέθους.
Σχεδιασμός ψύκτρας και θερμικής διεπαφής
Στον τομέα του σχεδιασμού της ψύκτρας και της θερμικής διεπαφής, τρεις κρίσιμες πτυχές δικαιολογούν προσεκτική εξέταση για να διασφαλιστεί η αποτελεσματική διαχείριση της θερμότητας.
Πάνω από όλα, βελτιστοποίηση γεωμετρία ψύκτρας είναι υψίστης σημασίας για τη μεγιστοποίηση της απαγωγής θερμότητας.
Ακολουθεί η επιλογή των κατάλληλων υλικά θερμικής διεπαφής που ελαχιστοποιούν τη θερμική αντίσταση.
Εν τέλει, σχεδιασμός για ροή αέρα είναι απαραίτητο για τη διευκόλυνση της μεταφοράς θερμότητας με συναγωγή και την περαιτέρω ενίσχυση της συνολικής θερμικής απόδοσης του συστήματος.
Βελτιστοποίηση γεωμετρίας ψύκτρας
Βελτιστοποίηση γεωμετρία ψύκτρας είναι απαραίτητη για αποτελεσματική διάχυση θερμικής ενέργειας από εξαρτήματα, καθώς επηρεάζει άμεσα την συνολική θερμική διαχείριση ηλεκτρονικών συστημάτων. Ο αποτελεσματικός σχεδιασμός της ψύκτρας είναι κρίσιμος για την εξασφάλιση αξιόπιστης λειτουργίας και την αποφυγή υπερθέρμανσης, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε αστοχία εξαρτήματος. Παράγοντες όπως η πυκνότητα των πτερυγίων, η αγωγιμότητα του υλικού και το εμβαδόν της επιφάνειας παίζουν καθοριστικό ρόλο αποτελεσματικότητα ψύκτρας. ΕΝΑ καλοσχεδιασμένη ψύκτρα μπορεί να ενισχύσει τη διάχυση θερμότητας, μειώνοντας θερμική αντίσταση και αύξηση της συνολικής αξιοπιστίας του συστήματος.
Στη θερμική ανάλυση, ο σχεδιασμός της ψύκτρας παίζει σημαντικό ρόλο στη διαχείριση της θερμικής ενέργειας. Η σωστή τοποθέτηση και προσανατολισμός της ψύκτρας είναι ζωτικής σημασίας για τη μεγιστοποίηση της απαγωγής θερμότητας σε σχέδια PCB. Μια ενδελεχής θερμική ανάλυση διασφαλίζει τον αποτελεσματικό σχεδιασμό της ψύκτρας, ο οποίος είναι απαραίτητος για την αποτελεσματική διαχείριση της θερμότητας.
Υλικά θερμικής διεπαφής
Τα υλικά θερμικής διεπαφής παίζουν σημαντικό ρόλο στη διευκόλυνση της αποτελεσματικότητας μεταφορά θερμότητας μεταξύ εξαρτημάτων και ψυκτών με ελαχιστοποίηση θερμική αντίσταση και εξασφαλίζοντας ιδανική αγωγιμότητα θερμότητας. Η σωστή επιλογή και εφαρμογή αυτών των υλικών είναι απαραίτητη για τη βελτίωση της μεταφοράς θερμότητας, καθώς γεμίζουν κενά και χώρους αέρα, βελτιώνοντας θερμική αγωγιμότητα.
Τα υλικά θερμικής διεπαφής, όπως τα θερμικά επιθέματα ή οι ενώσεις, έχουν σχεδιαστεί για να βελτιστοποιούν τη μεταφορά θερμότητας μεταξύ των εξαρτημάτων και των ψυκτών θερμότητας, διασφαλίζοντας αποτελεσματική απαγωγή θερμότητας. Ο αποτελεσματικός σχεδιασμός θερμικής διεπαφής είναι κρίσιμος για την πρόληψη της υπερθέρμανσης, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε μειωμένη απόδοση, προβλήματα αξιοπιστίας, ακόμη και αστοχία της συσκευής.
Με την ελαχιστοποίηση της θερμικής αντίστασης, υλικά θερμικής διεπαφής επιτρέπουν στις ψύκτρες να διαχέουν τη θερμότητα αποτελεσματικά, διατηρώντας ιδανικές θερμοκρασίες λειτουργίας. Στη θερμική ανάλυση, οι σχεδιαστές πρέπει να εξετάσουν το σχεδιασμό της θερμικής διεπαφής για να εξασφαλίσουν ιδανική αγωγιμότητα θερμότητας, αποτρέποντας την υπερθέρμανση και διασφαλίζοντας αξιόπιστη λειτουργία της συσκευής.
Σχεδιασμός για ροή αέρα
Κατάλληλος σχεδιασμός θερμικής διεπαφής είναι μόνο μια πτυχή της αποτελεσματικής διαχείρισης θερμότητας. Στρατηγική τοποθέτηση ψύκτες θερμότητας η μεγιστοποίηση της ροής του αέρα είναι εξίσου σημαντική για αποτελεσματική απαγωγή θερμότητας σε ηλεκτρονικές συσκευές. Σχεδιασμός για ροή αέρα περιλαμβάνει τη βελτιστοποίηση της τοποθέτησης και του σχεδιασμού των ψυκτών θερμότητας για τη βελτίωση της απόδοσης απαγωγής θερμότητας.
Με αυτόν τον τρόπο, οι θερμοκρασίες των εξαρτημάτων μπορούν να μειωθούν σημαντικά και να αποφευχθούν προβλήματα υπερθέρμανσης. Ο αποτελεσματικός σχεδιασμός ροής αέρα βασίζεται επίσης σε καλοσχεδιασμένους ψύκτρες θερμότητας που εγγυώνται ιδανική επαφή μεταξύ των εξαρτημάτων και των ψυκτών θερμότητας, διευκολύνοντας τη βελτιωμένη θερμική μεταφορά.
Εξάλλου, θερμική ανάλυση διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στον σχεδιασμό της ψύκτρας και της θερμικής διεπαφής, επιτρέποντας στους σχεδιαστές να εντοπίζουν και να μετριάζουν τα θερμικά σημεία συμφόρησης. Με την ενσωμάτωση της θερμικής ανάλυσης, οι σχεδιαστές μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις διαδρομές ροής αέρα γύρω από τις ψύκτρες θερμότητας, βελτιώνοντας τελικά απόδοση ψύξης σε ηλεκτρονικές συσκευές.
Συχνές Ερωτήσεις
Ποια είναι τα κριτήρια της θερμικής ανάλυσης;
Τα κριτήρια για θερμική ανάλυση περιλαμβάνει μια ενδελεχή αξιολόγηση της θερμικής απόδοσης, εστιάζοντας στην κατανομή της θερμοκρασίας, αποτελεσματικότητα απαγωγής θερμότηταςκαι επίπεδα θερμικής καταπόνησης.
Οι βασικές εκτιμήσεις περιλαμβάνουν τοποθέτηση εξαρτημάτων για αποτελεσματική ροή αέρα και μεταφορά θερμότητας, ιδιότητες υλικού, σχεδιασμό θερμικών αγωγών και συνθήκες θερμοκρασίας περιβάλλοντος.
Αυτή η πολύπλευρη προσέγγιση επιτρέπει την αναγνώριση καυτά σημεία, πιθανά προβλήματα υπερθέρμανσης και ευκαιρίες βελτιστοποίησης, διασφαλίζοντας τελικά την αξιοπιστία, τη μακροζωία και τη συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα.
Τι είναι ο έλεγχος κανόνων σχεδίασης DRC στο σχεδιασμό PCB;
Στον περίπλοκο κόσμο του σχεδιασμού PCB, ο Έλεγχος Κανόνων Σχεδίασης (DRC) είναι ο αφανής ήρωας που σώζει την ημέρα διασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τους κανόνες και τους περιορισμούς σχεδιασμού.
Είναι μια σχολαστική διαδικασία που εξετάζει εξονυχιστικά κάθε γωνιά της διάταξης, επαληθεύοντας ότι πληροί απαιτήσεις κατασκευής και τα βιομηχανικά πρότυπα.
Πώς να υπολογίσετε τη θερμική ανάλυση;
Για να υπολογίσετε τη θερμική ανάλυση, ξεκινήστε ορίζοντας το εύρος του προβλήματος, συμπεριλαμβανομένων γεωμετρία, υλικά, και οριακές συνθήκες.
Στη συνέχεια, διακριτοποιήστε το μοντέλο χρησιμοποιώντας μεθόδους πεπερασμένων στοιχείων ή πεπερασμένων διαφορών. Εφαρμόστε εξισώσεις μεταφοράς θερμότητας, όπως ο νόμος του Fourier, για να λύσετε τις κατανομές θερμοκρασίας.
Χρησιμοποιήστε εργαλεία λογισμικού όπως το ANSYS Icepak ή το Siemens NX Thermal για να διευκολύνετε τους υπολογισμούς.
Ποια είναι τα βασικά στοιχεία ενός συστήματος θερμικής ανάλυσης;
Καθώς ένας κύριος αρχιτέκτονας σχεδιάζει ένα μεγαλοπρεπές κάστρο, α σύστημα θερμικής ανάλυσης απαιτεί μια αρμονική ένωση βασικών συστατικών για την εξασφάλιση αποτελεσματικής θερμικής διαχείρισης.
Η βάση βρίσκεται σε λογισμικό προσομοίωσης, όπως π.χ ANSYS Icepak και Siemens NX Thermal, το οποίο παρέχει το προσχέδιο για τον θερμικό σχεδιασμό.
Αισθητήρες και κάμερες θερμικής απεικόνισης χρησιμεύουν ως τα «μάτια» που παρακολουθούν τη θερμοκρασία, ενώ οι ψύκτρες και τα υλικά θερμικής διεπαφής λειτουργούν ως «φλέβες ψύξης» που διαχέουν τη θερμότητα, διασφαλίζοντας ένα καλά ρυθμισμένο θερμικό οικοσύστημα.