Rigid-flex printkort er afhængige af en kombination af materialeegenskaber for at garantere pålidelig ydeevne og holdbarhed. Dielektriske konstanter, varmeledningsevne, bøjningsstivhed, og elektrisk isolering er kritiske faktorer. Materialer som polyimid, PTFE, og keramisk fyldt PTFE tilbyder varierende dielektriske konstanter, mens materialer med høj varmeledningsevne som aluminium og kobber letter effektiv varmeafledning. Bøjningsstivhed og -styrke samt materialetræthed og fleksibilitet er også væsentlige overvejelser. Ved at forstå disse materialeegenskaber kan designere skabe højtydende stive-flex PCB'er. Yderligere udforskning af disse egenskaber vil afdække flere nuancer og optimere designbeslutninger.

Nøgle takeaways

Dielektriske konstantværdier for materialer som FR4, polyimid og PTFE påvirker signalintegriteten i stive-flex PCB'er.
Termisk styring er afhængig af materialer med høj varmeledningsevne som aluminium, kobber og termisk ledende dielektriske materialer.
Bøjningsstivhed og styrkeanalyse er afgørende for pålidelig ydeevne, påvirket af Youngs modul- og bøjningsmodulværdier.
Polyimidfilm er kendt for sin enestående termiske stabilitet, kemikalieresistens og holdbarhed i stive-flex PCB'er.
Materialeegenskaber som elektrisk isolering, kemisk resistens og termisk styring er afgørende for at opretholde ydeevne og holdbarhed.

Materialevalgskriterier

Når man designer stive-flex printplader, er det vigtigt at vælge det ideelle materiale, da det direkte påvirker brættets pålidelighed, fremstillingsevne og elektriske ydeevne. Materialevalg for rigid-flex PCB er baseret på faktorer som f.eks krav til pålidelighed, fremstillingsmetoder, omkostningsovervejelser og behov for elektrisk ydeevne. Det valgte materiale skal have specifikke egenskaber, der garanterer pladens funktionalitet og holdbarhed.

Polyimid er for eksempel et foretrukket materiale til stive-flex PCB'er på grund af dets sejhed, modstandsdygtighed over for bevægelse, evner til forhøjede temperaturer, og lav termisk udvidelseskoefficient. Udvælgelsen af klæbemidler er også kritisk, da de spiller en afgørende rolle for at sikre sikre forbindelser mellem materialer. Klæbemidler skal udstilles høj temperaturbestandighed, fleksibilitet og kemisk stabilitet for at garantere brættets pålidelighed.

Kombinationen af substratmaterialer, ledere, klæbemidler og beskyttende belægninger i rigid-flex PCB'er er afgørende for at opnå den ønskede ydeevne, pålidelighed og holdbarhed i elektroniske applikationer. Ved nøje at overveje materialeegenskaber og udvælgelseskriterier, kan designere skabe højtydende stive-flex PCB'er, der opfylder kravene fra moderne elektronik.

Effektivt materialevalg er afgørende for at sikre den overordnede succes for stive-flex PCB'er i en bred vifte af applikationer.

Dielektrisk egenskabsanalyse

undersøgelse af materielle elektriske egenskaber

I forbindelse med stive-flex printkort, dielektriske egenskaber analyse er afgørende for at optimere signalintegritet. Specifikt er dielektriske konstantværdier, materialesignaltab og frekvensafhængighedsanalyse nøgleaspekter at undersøge.

Dielektriske konstante værdier

Dielektriske konstantværdier, et kritisk aspekt af et materiales dielektriske egenskaber, spiller en afgørende rolle i bestemmelsen af ydeevnen af et stift-fleks printkort. Disse værdier angiver materialets evne til at lagre elektrisk energi i et elektrisk felt, hvilket gør dem til en afgørende faktor i materialevalg for ideel signalintegritet.

Når det kommer til materialevalg, er lave dielektriske konstanter ønskelige for reduceret signaltab og forbedret signalintegritet. Imidlertid bruges materialer med høje dielektriske konstanter til impedanskontrol og signaludbredelse i specifikke applikationer. Forståelse af dielektriske konstantværdier er afgørende for at designe højtydende og pålidelige stive-flex-kredsløbskort.

Materiale	Dielektrisk konstant værdi	Ansøgninger
FR4	4.3-4.5	PCB til generelle formål
Polyimid	3.5-4.5	Fleksible kredsløb, applikationer med høj pålidelighed
PTFE	2.1-2.2	Højfrekvente applikationer med høj effekt
Keramikfyldt PTFE	2.5-3.5	Højfrekvente applikationer med høj effekt

Materiale Signaltab

Materiale signaltab, et kritisk aspekt ved dielektriske egenskabsanalyse, kraftigt påvirker ydeevnen og pålideligheden af rigid-flex kredsløb under højfrekvent signaltransmission.

Materialernes dielektriske egenskaber har en væsentlig indflydelse på signaltab, hvilket gør materialevalg afgørende for ideal signalydelse. En lavere Dielektrisk konstant materiale reducerer signaltab og forbedrer signalintegritet, hvilket gør det til en vigtig overvejelse i materialevalg.

Det dissipationsfaktor, også kendt som tab tangent, angiver et materiales evne til at sprede sig elektromagnetisk energi som varme. Materialer med lave dissipationsfaktorer foretrækkes til højfrekvente applikationer for at minimere signaltab. En lav dissipationsfaktor sikrer, at signalet forbliver stærkt og upåvirket af materialets egenskaber.

Forståelse af dielektriske egenskaber er afgørende ved valg af materialer til ideel signalydelse i stive-flex kredsløb. Ved at overveje dielektricitetskonstanten og dissipationsfaktoren kan designere vælge materialer, der minimerer signaltab, hvilket sikrer pålidelige og højtydende rigid-flex kredsløb.

Frekvensafhængighedsanalyse

Som signal frekvenser øge, forstå hvordan dielektriske egenskaber variere med frekvens bliver afgørende for at opretholde signalintegritet og minimering af tab i rigid-flex printkort.

Frekvensafhængighedsanalyse af dielektriske egenskaber er afgørende for at garantere topydelse og pålidelighed i højfrekvente applikationer. Ved at analysere, hvordan dielektriske egenskaber ændrer sig med frekvensen, kan designere vælge materialer, der opfylder specifikke krav til ydeevne, minimere signaltab og sikring af signalintegritet.

Data om dielektrisk konstant og tabstangens ved forskellige frekvenser giver værdifuld indsigt i materiel adfærd, hvilket muliggør valg af materialer med stabile dielektriske egenskaber over et bredt frekvensområde. Dette er især vigtigt i højfrekvente applikationer, hvor signalintegritet er kritisk.

Analyse af dielektriske egenskaber ved forskellige frekvenser sikrer, at stive-flex printkort fungerer pålideligt i forskellige elektroniske ansøgninger. Ved at forstå, hvordan dielektriske egenskaber varierer med frekvensen, kan designere optimere kredsløbsdesign, minimere signaltab og bevare signalintegriteten, hvilket resulterer i forbedret generel ydeevne og pålidelighed.

Termiske styringsegenskaber

Effektiv termisk styring i stive-flex printkort er afgørende, da overdreven varmeudvikling kan føre til kompromitteret ydeevne, reduceret levetid og endda katastrofale fejl.

For at afbøde dette, bruger rigid-flex kredsløbskort høj varmeledningsevne materialer som aluminium eller kobber, som effektivt afleder varme. Termisk ledende dielektriske materialer i rigid-flex PCB spiller også en afgørende rolle i håndteringen af varme genereret af komponenter.

Derudover termiske vias og køleplader integreret i designet forbedrer termisk styring i stive-flex kredsløb. Korrekt termisk styring i stive-flex PCB'er forhindrer overophedning og sikrer maksimal ydeevne.

Det termisk modstand og varmemodstand af disse materialer er kritiske faktorer i styring af varmeafledning. Kobberspor, som har lav termisk modstand, bruges ofte til at lette varmeoverførslen.

Fremskreden termisk modellering software kan simulere varmeafledning i rigid-flex printkort, hvilket giver mulighed for effektiv designoptimering. Ved omhyggeligt at udvælge materialer og designe termiske styringsstrategier kan stive-flex-kredsløbsplader opretholde den højeste ydeevne og pålidelighed.

Bøjningsstivhed og styrke

I forbindelse med rigid-flex PCB'er, forståelse bøjningsstivhed og styrke er afgørende for at sikre bestyrelsens strukturelle integritet.

En grundig analyse af bøjningsspænding, bøjningsmodulværdier og materialetræthedslevetid er afgørende for at bestemme et materiales egnethed til en specifik anvendelse.

Bøjningsspændingsanalyse

Rigid-flex printplader er i sagens natur tilbøjelige til at bøje stress, hvilket gør en grundig analyse af bøjningsstivhed og styrke et kritisk skridt i at sikre pålidelig ydeevne.

Bøjningsspændingsanalyse i rigid-flex kredsløb involverer evaluering af bøjningsstivhed, som bestemmer pladens modstand mod bøjning. Bøjningsstyrke er også afgørende for at måle, hvor meget stress pladen kan modstå, før der opstår permanent deformation.

Materialeegenskaber, såsom Youngs modul og tykkelse, har stor indflydelse på bøjningsstivhed og styrke i stive-flex printplader. En grundig forståelse af bøjningsspænding gør det muligt for designingeniører at optimere materialevalg og pladelayout for pålidelig ydeevne.

Bøjningsmodulværdier

Bygger på vigtigheden af bøjningsspændingsanalyse, materialeegenskaber som f.eks bøjningsmodulværdier spiller en afgørende rolle i bestemmelsen af bøjningsstivheden og styrken af rigid-flex printplader. Bøjningsmodulværdier angiver stivheden og modstand mod bøjning af et materiale, med højere værdier indebærer større stivhed og mindre fleksibilitet.

I forbindelse med stive-flex PCB-design er forståelse af bøjningsmodulværdier afgørende for at vælge materialer, der kan modstå bøjningsspændinger uden at kompromittere kredsløbskortets integritet.

Polyimid, et almindeligt materiale, der anvendes i flex PCB'er, har et bøjningsmodul på omkring 2.800-3.000 MPa, hvilket gør det til et velegnet valg til applikationer, der kræver fleksibilitet og holdbarhed. Det bøjningsstyrke af et materiale, som måler den maksimale belastning, det kan modstå, før det knækker under bøjning, er også tæt forbundet med dets bøjningsmodul.

Materialetræthedsliv

Materialetræthedslevetid, som bestemmer antallet af bøjningscyklusser et rigid-flex PCB kan modstå, er en kritisk faktor i at designe holdbare kredsløb til langsigtet pålidelighed. Et materiales evne til at modstå revner og brud gentagen bøjning er en central overvejelse i materialevalg. Polyimid materialer, især foretrækkes for deres høje bøjningsstyrke og træthedsmodstand, hvilket gør dem til et ideelt valg til stive-flex kredsløb.

Forståelse af materialetræthedsegenskaber er afgørende for at designe holdbare stive-flex-kredsløb, der kan modstå belastningen ved gentagne bøjninger og bøjninger. Korrekt materialevalg og designovervejelser kan i høj grad øge træthedslevetiden for stive-flex-kredsløbskort. Ved at vælge materialer med høj bøjningsstivhed og styrke, kan designere skabe kredsløb, der kan modstå belastningen ved gentagne bøjninger og bøjninger, hvilket sikrer langsigtet pålidelighed og ydeevne.

I stift-fleks PCB-design, materialetræthedslevetid er en kritisk faktor for at bestemme den samlede holdbarhed og pålidelighed af kredsløbet. Ved at forstå materialetræthedslevetiden for forskellige materialer kan designere træffe informerede beslutninger om materialevalg og designovervejelser, hvilket i sidste ende fører til skabelsen af højtydende, pålidelige stive-flex-kredsløb.

Elektrisk isoleringsevne

I applikationer med høj pålidelighed, det elektrisk isoleringsevne af rigid-flex printplader er afgørende for at forhindre kortslutninger og sikre signalintegritet.

Valget af materiale spiller en afgørende rolle for at opnå førsteklasses elektrisk isoleringsydelse. Polyimid film, et almindeligt anvendt materiale i rigid-flex kredsløb, tilbyder exceptionelle elektriske isoleringsegenskaber. Den er høj dielektrisk styrke gør det muligt modstå høje temperaturer og spændingsniveauer, hvilket gør det til et ideelt materiale til krævende applikationer.

Den elektriske isoleringsevne af polyimidfilm sikrer pålidelig drift i ekstreme miljøer med minimal risiko for elektriske fejl. Ved at vælge materialer med overlegne elektriske isoleringsegenskaber kan pålideligheden og ydeevnen af stive-flex printkort forbedres betydeligt.

Dette er især vigtigt i applikationer med høj pålidelighed, hvor signalintegritet er altafgørende. Ved at udnytte polyimidfilmens fremragende elektriske isoleringsegenskaber kan designere skabe robuste og pålidelige stive-flex-kredsløb, der opfylder de mest strenge præstationskrav.

Kemisk modstand og holdbarhed

Når det kommer til kemisk resistens og holdbarhed er valget af materiale afgørende for at garantere pålideligheden og holdbarheden af stive-flex printkort.

Den kemiske kompatibilitet af materialer som f.eks polyimid og polyester er afgørende for at forhindre nedbrydning og skade fra eksponering for barske kemikalier og miljøer.

Kemisk kompatibilitet

Rigid-flex printplader skylder deres exceptionelle kemisk resistens til de iboende egenskaber ved polyimid og PTFE, som giver et robust forsvar mod ætsende stoffer og opløsningsmidler. De polyimid-baserede rigid-flex plader udstiller høj holdbarhed mod forskellige kemikalier og opløsningsmidler, hvilket sikrer langsigtet pålidelighed og ydeevne under udfordrende forhold. Især PTFE-materialer tilbyder fremragende kemisk kompatibilitet, hvilket gør dem ideelle til barske miljøer.

Den kemiske modstand af stive-flex PCB-materialer er afgørende for at opretholde strukturel integritet og funktionalitet i kemisk aggressive omgivelser. Denne egenskab gør det muligt for pladerne at modstå eksponering for ætsende stoffer, hvilket sikrer fortsat ydeevne og pålidelighed.

Holdbarheden af stive-flex kredsløbskortmaterialer er afgørende for at modstå belastningen i barske miljøer, hvor kemisk kompatibilitet er altafgørende. Ved at udnytte de iboende egenskaber af polyimid og PTFE, stive-flex printplader kan fungere pålideligt under krævende forhold, hvilket gør dem til et attraktivt valg til en bred vifte af applikationer.

Materiale holdbarhed

Fem nøglefaktorer bidrager til enestående materialelevetid af rigid-flex printplader. Det iboende kemisk resistens og holdbarhed af polyimid og polyester materialer spiller en afgørende rolle i denne levetid. Disse egenskaber gør det muligt for stive-flex PCB'er at modstå barske miljøer og garantere langsigtet pålidelighed.

Den kemiske modstand af materialer som polyimid og polyester er en kritisk faktor i materialevalg. Det påvirker direkte levetiden for stive-flex PCB'er. Derudover sikrer holdbarheden af disse materialer, at PCB'erne kan modstå mekanisk belastning og andre former for slitage.

Nogle af de vigtigste fordele ved stive-flex PCB'ers materialelevetid inkluderer:

Forbedret levetid i forskellige applikationer
Modstandsdygtighed over for korrosion og nedbrydning
Reduceret risiko for materialefejl og fejlfunktion

Klæbende limning og laminering

I fremstillingen af stive-flex PCB'er, klæbende limning og lamineringsprocesser spiller en afgørende rolle for at garantere sikker forbindelse af forskellige lag og komponenter. Klæbende limning involverer brug af materialer som polyimid, polyester, akryl, og epoxy for at skabe stærke bindinger mellem lagene.

Lamineringsprocesser sikrer på den anden side bindingen af lag såsom substrater, ledende materialer og beskyttende belægninger.

Klæbemidler spiller en væsentlig rolle i stiv-flex PCB-konstruktion, der giver mekanisk forstærkning og isolering mellem lagene. Forskellige typer klæbemidler giver varierende temperaturbestandighed, fleksibilitetog kemisk modstandsegenskaber, hvilket gør korrekt udvælgelse afgørende for at sikre pålideligheden, holdbarhedog ydeevne af rigid-flex printkort.

Valget af klæbemiddel kan påvirke printkortets generelle ydeevne betydeligt, og forkert valg kan føre til kompromitterede forbindelser og reduceret levetid.

Kobberbeklædt laminat egenskaber

Limning af kobberfolie til et substratmateriale danner en kobberbeklædt laminat, en væsentlig komponent i stiv-flex PCB-konstruktion, der tilbyder en række fordele og designovervejelser. Det kobberbeklædte laminat er en kritisk komponent, der giver den nødvendige elektriske ledningsevne og mekaniske styrke til anvendelser med høj pålidelighed.

Nøglekarakteristika for kobberbeklædte laminater omfatter:

Varierende kobberfolietykkelse (1 oz til 3 oz) for justerbar ledningsevne
Fremragende varmeledningsevne til højeffektapplikationer
Afhængighed af fleksibilitet og holdbarhed på kobberfolie valg

Kvaliteten af kobberfolien, der anvendes i kobberbeklædte laminater, påvirker i høj grad den elektriske ydeevne og signalintegritet af rigid-flex PCB designs. Kobberfolie af høj kvalitet sikrer pålidelig elektrisk ydeevne, hvilket gør den til en afgørende faktor i design og fremstilling af rigid-flex kredsløb.

Polyimidfilms egenskaber

Polyimidfilm, et materiale kendt for sin enestående fleksibilitet, sejhed, og varmemodstand, er et populært valg til stive-flex PCB'er, der tilbyder en unik kombination af egenskaber, der forbedrer levetiden og pålideligheden af printkort.

Materialeegenskaberne ved polyimid film gør det til et ideelt valg til krævende applikationer Høj ydeevne og holdbarhed. Dens lav termisk udvidelseskoefficient sikrer, at den forbliver stabil under temperaturvariationer, hvilket gør den velegnet til applikationer, hvor termisk stress er et problem.

Ud over sin termiske stabilitet giver polyimidfilm fremragende kemisk resistens, en vigtig egenskab til at beskytte kredsløb i barske miljøer. Denne egenskab garanterer, at materialet bevarer sin integritet, selv når det udsættes for ætsende stoffer, og derved beskytter kredsløbet.

De mekaniske egenskaber af polyimidfilm gør den også velegnet til applikationer, der kræver høj ydeevne og holdbarhed. Ved at udnytte polyimidfilmens ekstraordinære materialeegenskaber kan designere og producenter skabe høj-pålidelige stive-flex PCB'er, der udmærker sig i krævende miljøer.

PTFE- og PEEK-materialemuligheder

Hvad sætter PTFE og PEEK bortset fra andre rigid-flex printpladematerialer er deres enestående præstation i ekstreme miljøer og specialiserede applikationer. Disse førsteklasses materialer er kendt for deres pålidelighed, holdbarhed og ydeevne i krævende situationer.

PTFE tilbyder et bredt temperaturområde (-200°C til 260°C) og enestående stabilitet i barske miljøer, hvilket gør det til et ideelt valg til højfrekvente applikationer på grund af dens lave dielektriske konstant og lave dissipationsfaktor.

PEEK derimod giver fremragende kemisk resistens, høj varmetolerance (op til 260°C), og mekanisk styrke, hvilket gør det til et foretrukket materiale i krævende industrier ligesom rumfart og medicinsk for dets modstandsdygtighed over for kemikalier, stråling og slid.

Nogle af de vigtigste fordele ved PTFE og PEEK materialevalg inkluderer:

Enestående ydeevne i ekstreme temperaturer og barske miljøer
Høj pålidelighed og holdbarhed i specialiserede applikationer
Modstandsdygtighed over for kemikalier, stråling og slid i krævende industrier

Afstivningsmaterialer og design

Rigid-flex printkort stole på strategisk placeret afstivningsmaterialer at forstærke områder med komponenter eller afslutninger, og derved forbedre samlet mekanisk styrke og termisk stabilitet. Disse afstivningsmaterialer, såsom polyimid, FR4 og aluminium, yder støtte til områder, der er udsat for mekanisk belastning, hvilket garanterer pålidelighed og printkortets levetid. Afstivningerne forbedrer den mekaniske styrke, termiske stabilitet og pålidelighed af stive-flex kredsløb, hvilket gør dem til en væsentlig komponent i designet.

Ved design af rigid-flex kredsløb skal afstivningsmaterialer vælges omhyggeligt og placeres for at garantere optimal ydeevne. Designovervejelser omfatte tykkelsen, placeringen og kompatibiliteten af afstivningsmaterialerne med PCB materialer. Det fleksible og stive dele af printpladen skal være nøje afbalanceret for at sikre, at afstivningsmaterialerne giver den nødvendige støtte uden at gå på kompromis med pladens fleksibilitet.

Korrekt valg og placering af afstivningsmaterialer er afgørende for at garantere integriteten af stive-flex printplader. Ved nøje at overveje designkravene og materialeegenskaber, kan designere skabe pålidelige og højtydende rigid-flex kredsløb, der opfylder kravene fra moderne elektroniske systemer.

Belægninger og overfladebehandling

Som de barske miljøer og barske forhold, hvor stive-flex printplader drift nødvendiggør yderligere beskyttelse, belægninger og overfladebehandling spiller en afgørende rolle for at sikre pålidelighed og lang levetid af disse printplader.

Belægninger giver en barriere mod miljømæssige faktorer såsom fugt, støv og kemikalier, mens overfladebehandling forbedrer loddeevnen, ledningsevne og modstandsdygtighed over for korrosion.

Nogle almindelige overfladefinish til stive-flex PCB'er omfatte:

HASL (Hot Air Solder Leveling)
ENIG (Electroless Nikkel Immersion Gold)
OSP (Organic Solderability Preservative), en miljøvenlig og omkostningseffektiv mulighed

Overfladebehandlingsprocessen er essentiel for at sikre pålideligheden og levetiden af stive-flex printkort i forskellige applikationer. Ved at påføre en passende belægning og overfladefinish kan stive-flex PCB'er modstå hårde driftsforhold, hvilket sikrer fremragende ydeevne og forlænget levetid.

Den rigtige kombination af belægninger og overfladebehandling kan gøre en væsentlig forskel i den samlede ydeevne og pålidelighed af stive-flex PCB'er.

Pålidelighed og fejlanalyse

Sikring af pålideligheden af stive-flex printplader er afgørende for at bevare deres ydeevne og holdbarhed over tid. Fejl kan have betydelige konsekvenser i forskellige applikationer. For at opnå dette, fejlanalyseteknikker bruges til at identificere og udbedre problemer såsom delaminering, loddeforbindelsesfejl og elektriske tilslutningsproblemer.

Miljøfaktorer, mekanisk belastning og termisk cykling kan alle påvirke pålideligheden af rigid-flex printkort, hvilket gør det vigtigt at forstå materialeegenskaber som påvirker deres præstationer. Avancerede testmetoder, herunder termisk cykling, bøjningstest og mikrosektionsanalyse, bruges til at vurdere pålidelighed og identificere områder for forbedring.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke materialer bruges i Rigid-Flex Pcb?

Ved konstruktionen af stive-flex PCB'er anvendes en række materialer. Polyimid og polyester er almindeligt anvendt som substratmaterialer, hvilket giver fleksibilitet og holdbarhed.

Kobber, i elektroaflejret og valset folieform, tjener som det foretrukne ledermateriale.

Klæbemidler som polyimid, polyester, akryl og epoxy letter limning, mens beskyttende belægninger, herunder dæklag og dæklag, giver isolering og beskyttelse.

Hvad er basismaterialet i en Flex Pcb?

Grundmaterialet i et flex PCB er typisk polyimid, en fleksibel og varmebestandig polymer. Dette materiale er valgt for dets exceptionelle sejhed, holdbarhed og modstand mod høje temperaturer, der sikrer pålidelighed og lang levetid i forskellige elektroniske enheder.

Polyimid giver det nødvendige fleksibilitet til bukning og foldning i flex PCB'er uden at gå på kompromis med ydeevnen, hvilket gør det til et ideelt materiale til en bred vifte af applikationer.

Hvad er forskellen mellem Rigid og Flex Pcb?

Som en billedhugger mejsler marmor, valget mellem stiv og flex PCB'er kræver præcision og overvejelse.

Stive PCB'er giver med deres ufleksible materialer stabilitet og robusthed, hvilket gør dem ideelle til traditionel elektronik.

I modsætning hertil giver flex PCB'er med deres fleksible substrater smidighed og tilpasningsevne, perfekt til kompakte eller bærbare enheder.

Forskellen ligger i deres materialeegenskaber, med stive PCB'er prioritering af stabilitet og flex PCB'er, der omfavner fleksibilitet.

Hvad er kendetegnene ved stiv PCb?

Rigid Printed Circuit Boards (PCB'er) er kendetegnet ved deres ufleksibilitet, der giver en stabilt fundament til elektroniske komponenter og forbindelser. De er sammensat af solide, ikke-fleksible materialer, typisk forstærket med vævet glasfiber og epoxyharpiks.

Denne stivhed garanterer en robust base til montering af komponenter, hvilket gør dem velegnede til applikationer, hvor bøjning eller bøjning ikke er påkrævet. Det ikke-fleksible basismateriale tilbyder en pålidelig platform for elektroniske enheder, der ikke kræver fleksibilitet.